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现在大部分国产食品冻干机生产厂家走的是仿制道路。一些厂家在在采用*技术的同时，进行了较大的改进。除仿制外，国内自身的研制能力也在提高，一些单位已经脱离了仿制国外机型，抽气系统采用低架式水蒸气喷射泵抽水蒸气，省去了捕水器和制冷系统，降低了设备价格。然而，无论是国产设备还是引进设备，食品冻干机共同的缺点是价格昂贵、耗能高、收回投资慢。
 
降低成本、减少能耗是冻干机今后的主要方向。所以食品冻干机的研究方向和发展趋势如下: 

1、降低成本、减少能耗国外一些冻干机不采用不锈钢制造，而采用低碳钢涂覆食品用可烘干树脂，在室温下会发出红外线。搁板表面涂高性能远红外发射材料、增强其辐射能力；料盘 表面处理，增强其吸收能力。捕水器的结构、尺寸及结霜特性的优化更有实际意义，因为现在其造价相当于冻干箱的造价，运转功耗较大。对于冻干机而言，加热系统只是补充升华热，功率消耗本不应太高，但现有设备不尽如人意，应加以优化结构，并降低能耗。

2、保证质量提高性能在实际应用中，一些厂家的冻干机安装后，一直不能投入正常的生产；有些冻干机虽然能生产，但能耗高。还有一些元器件不断出现故障、影响正常生产。因此，必须保证冻干机的质量。提高性能是指除加热速率、抽气速率、温度均匀性、真空度稳定性之外，增强设备新的功能。

3、开发连续式冻干设备当前生产的冻干机大都是间歇式产品，随着工业技术大量的发展，开发连续式冻干设备，增加冻干产品的产量将是必然趋势。
  

4、提高卫生标准近年来，西方国家在食品生产企业开始推行HACCP系统，对食品加工设备的消毒杀菌及卫生管理等提出了更加严格的要求。日本的许多厂家纷纷将原有镀锌钢板的真空干燥室改为不锈钢真空室，减少了污染。